Piese de ștanțare non-standard de la producători chinezi

Piesele de ștanțare electrice se referă la hardware-ul utilizat pentru aparatele electrice.Există o mulțime de hardware folosit pentru aparatele electrice.Majoritatea producătorilor de aparate electrice găsesc producători profesioniști de piese de ștanțare în afară pentru a produce hardware-ul folosit pentru aparatele electrice.

Avantajele pieselor de ștanțare electrică

(1) Eficiența producției de ștanțare electrică este ridicată, iar operarea este convenabilă și este ușor de realizat mecanizarea și automatizarea.Acest lucru se datorează faptului că ștanțarea depinde de matrițe și echipamente de ștanțare pentru a finaliza prelucrarea.Numărul de lovituri ale presei obișnuite poate ajunge la zeci pe minut, iar presiunea de mare viteză poate ajunge la sute sau chiar mii pe minut, iar fiecare cursă de ștanțare poate primi un pumn.
(2) La ștanțarea aparatelor electrice, deoarece matrița asigură precizia dimensiunii și formei pieselor de ștanțare și, în general, nu dăunează calității suprafeței pieselor de ștanțare, iar durata de viață a matriței este în general lungă, calitatea ștanțarii este stabilă , interschimbabilitatea este bună și are caracteristicile de „identic”.
(3) Ștanțarea electrică poate procesa piese cu o gamă mare de dimensiuni și forme complexe, cum ar fi cronometre mici de ceasuri și ceasuri, stringere și capace mari pentru mașini etc. Pe lângă efectul de întărire prin deformare la rece al materialelor în timpul ștanțarii, rezistența și rigiditatea de ștanțare sunt mari.
(4) Ștanțarea electrică, în general, nu generează așchii și așchii, consumă mai puține materiale și nu necesită alte echipamente de încălzire.Prin urmare, este o metodă de procesare care economisește materiale și economisește energie, iar costul de ștanțare a pieselor este scăzut.

Materii prime

Sustinem tot felul de materii prime metalice.Cupru roșu, alamă, pulbere de cupru, oțel placat cu cupru, placă de oțel 45 #, 304, cupru alb nou, aluminiu, piese turnate etc.
Caracteristicile produsului:
Precizie dimensională ridicată, golire apropiată
Clearance cuprinzătoare scăzută, cost scăzut și eficiență ridicată;
Tratarea procesului:
Tăiere, perforare, tăiere fină, șlefuire, lustruire, șlefuire, formare, imprimare, găurire, teșire, alezare, curățare, modelare, imersie în ulei, degresare etc.
Cantitatea de procesare: nu există limită pentru cantitate și cu cât cantitatea este mai mare, cu atât mai bine.

Metoda de ofertare: negociere electronica, email, oferta.

1. În funcție de dificultatea de procesare a eșantionului de ștanțare hardware sau a desenului;?
2. Orele de prelucrare a pieselor, echipamentelor necesare și matrițelor;
3. Cerințe de toleranță de precizie ale pieselor;
4. Alte tratamente de suprafață și cerințe speciale.